在電子產(chǎn)品的環(huán)境試驗中，恒溫恒濕試驗箱所執(zhí)行的濕熱試驗一方面可以模擬實際使用中的濕熱環(huán)境對產(chǎn)品的影響，另一方面也可以鑒定產(chǎn)品的防潮能力，評價產(chǎn)品在高溫高濕條件下的安全可靠性。而濕熱試驗又分為恒定濕熱試驗和交變濕熱試驗，由于很多用戶在執(zhí)行的濕熱試驗的時候總是混淆，所以由小編介紹這兩種試驗的主要區(qū)別，希望能夠幫助各位用戶選擇合適的濕熱試驗類型。

一、恒定濕熱試驗和交變濕熱試驗的目的

恒溫恒濕試驗箱的濕熱試驗對于電子產(chǎn)品從廣義上講就是評估濕熱環(huán)境下產(chǎn)品在貯存、運輸以及使用整個壽命周期內(nèi)可能出現(xiàn)的老化現(xiàn)象和失效現(xiàn)象。

具體來說恒定濕熱試驗是指溫度濕度試驗條件不隨時間變化的濕熱試驗，可以構成水汽吸附、吸收和擴散等作用在試驗樣品上，加速金屬件的腐蝕和絕緣材料的老化。交變濕熱試驗是指在高濕條件下，溫度在周期性地進行高低循環(huán)的濕熱試驗，可以構成水汽凝露和干燥的交替過程，從而使腐蝕過程加速。

二、恒定濕熱試驗和交變濕熱試驗的區(qū)別

1.實驗過程中有無凝露的產(chǎn)生

恒溫恒濕試驗箱執(zhí)行恒定濕熱實驗過程中要求不能有凝露產(chǎn)生，實驗主要依靠水汽的擴散、吸附作用，引起材料特性變化、產(chǎn)品的機械性能和電性能變化，達到識別產(chǎn)品缺陷的目的。

交變濕熱實驗過程中依靠溫度的變化，形成呼吸作用，在產(chǎn)品內(nèi)外表面形成凝露，使產(chǎn)品吸水引起材料特性變化、產(chǎn)品的機械性能和電性能變化，而且凝露會引起電化學反應，加速腐蝕過程，甚至會引起產(chǎn)品短路。

2.產(chǎn)品內(nèi)部濕度的變化差異

恒定濕熱是恒溫恒濕的環(huán)境，設備受潮主要由水汽的吸附、擴散引起。

根據(jù)塑封器件的吸濕測試，可以得到如下結論：外界環(huán)境相對濕度越大，塑封材料達到濕度飽和時水汽含量越高；塑封材料中水汽達到飽和的時間與濕度關系不大，一般貯存300h后水汽可達到飽和。

三、恒定濕熱試驗測試

按規(guī)定的升溫速率升至所測試所需要的的溫度，并在2h內(nèi)使相對濕度達到所規(guī)定的相對濕度值。當測試區(qū)進入控溫控濕狀態(tài)后穩(wěn)定半小時（穩(wěn)定時間最長也不可超過兩小時），然后開始記錄各測量點的溫濕度值和設備指示的溫濕度值，每隔1分鐘記錄一次，在半小時內(nèi)共記錄30次。一定要注意當恒溫恒濕試驗箱控制器的溫濕度示值達到設定值偏差帶時起，可視為進入控溫控濕狀態(tài)。

四、交變濕熱試驗測試

將測試區(qū)的溫度達升至25℃±3℃，相對濕度保持在45%RH~75%RH之間。在1h內(nèi)，使工作空間的相對濕度不低于95%RH，從此刻開始，使工作空間的溫濕度按GB/T2423.4中規(guī)定的程序，即按“升溫-高溫高濕-降溫-低溫低濕”連續(xù)變化。進入高溫高濕恒定階段后穩(wěn)定半小時后，開始記錄各測量點的溫濕度值和設備指示的溫濕度值，每隔1分鐘記錄一次，在半小時內(nèi)共記錄30次。當降溫階段開始前的15分鐘開始直到測試區(qū)的溫度達到25℃±3℃、相對濕度不低于95%RH，即進入低溫高濕階段。進入低溫高濕恒定階段后穩(wěn)定半小時，開始記錄各測量點的溫濕度值和設備指示的溫濕度值，每隔1分鐘記錄一次，在半小時內(nèi)共記錄30次。

五、恒定濕熱試驗和交變濕熱試驗怎么選

1.根據(jù)測試產(chǎn)品的形態(tài)選擇

當測試產(chǎn)品為固體實心的或者是絕緣材料，通常采用恒定濕熱試驗檢驗產(chǎn)品在潮濕大氣中的電性能或絕緣性能。

當測試產(chǎn)品是密封或空心的可采用交變濕熱試驗，因為在熱應力的作用下會發(fā)生熱脹冷縮會導致測試產(chǎn)品受潮。

2.根據(jù)測試產(chǎn)品的受潮機理選擇

當測試產(chǎn)品是以吸附或吸收水分后而受潮的，一般應采用恒定濕熱試驗。

如果測試產(chǎn)品是以凝露或通過呼吸作用加強了濕度對產(chǎn)品的影響的，應采用交變濕熱試驗。

總而言之，經(jīng)過恒溫恒濕試驗箱的濕熱試驗，不合格的電子產(chǎn)品在恒定濕熱測試下可能會引發(fā)絕緣材料和金屬會吸附水蒸氣，導致產(chǎn)品的退化現(xiàn)象出現(xiàn)。而在交變濕熱試驗下，次品在潮濕、溫度和電應力的共同作用下，會引起電化學反應和金屬腐蝕，導致電子設備的絕緣電阻下降、漏電增加，嚴重時出現(xiàn)飛弧、擊穿的電路損壞等現(xiàn)象。希望本篇能夠幫助大家快速區(qū)分這兩種濕熱試驗。

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